CNC加工產(chǎn)品工件為什么要留加工容量？每道工藝過程摘除的合金層薄厚稱之為工藝流程間加工容量。針對內(nèi)孔和孔的扭曲，加工容量從直徑考慮到，稱之為對稱性容量（即多邊容量），即摘除的合金層薄厚為直徑加工容量的一半。平面圖的加工容量為一側(cè)容量，即摘除的合金層薄厚。
在產(chǎn)品上留有加工容量的總體目標是除去上一道工藝流程留有的加工誤差和外界缺陷，如鑄造件外的冷硬層、出氣孔、夾風化層、鑄鋼件外的氧化皮、滲碳層、外界裂痕、激光切割后的熱應(yīng)力層和外界表面粗糙度等。進而發(fā)展產(chǎn)品工件的精密度和外邊表面粗糙度。鉆削容量的多少可以直接危害加工品質(zhì)和生產(chǎn)率。
太多的加工容量不但提升了機械設(shè)備加工的工作量，減少了生產(chǎn)效率，并且提高了數(shù)據(jù)信息、目標和功能損耗，CNC加工提升了加工成本費。若加工容量過小，則既不能不如消除上道工藝過程的各種缺陷和誤差，又不能不如賠償本工藝流程加工時的夾裝誤差，產(chǎn)生廢料。其夾取規(guī)則是在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件CNC加工下，使容量盡可能小。一般說來，越發(fā)精加工，工藝流程容量越小。
決策CNC加工次序時，還需要確立零件是不是要在加工前完成預加工。預加工常由一般數(shù)控車床進行。若毛胚高精度，精準定位靠譜，或加工容量充裕勻稱，則可立即在數(shù)控車床上加工，不用預加工。這時，數(shù)控車床工藝流程的區(qū)劃應(yīng)依據(jù)粗標準的精密度來考慮到，可以根據(jù)一個工藝流程或好多個工藝流程來進行。

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